煤化工收緊尚未影響裝備市場

不久前下發(fā)的指導和規(guī)范“十二五”時期煤化工行業(yè)發(fā)展的綱領性文件——《煤炭深加工示范項目規(guī)劃》特別突出強調技術升級，明確了包括傳統(tǒng)技術升級、優(yōu)先采用新技術，以及裝備的大型化等要求。

該《規(guī)劃》對示范項目提出了先進的能效、煤耗水耗等準入指標和嚴格的生態(tài)環(huán)境保護要求，確定了七大類共17項技術裝備方面的重點示范內容，引導企業(yè)和地方政府在提高能效和附加值、降低污染物排放、加強系統(tǒng)優(yōu)化集成以及探索模式創(chuàng)新等方面進行示范。

有業(yè)內人士向記者表示，該《規(guī)劃》雖然透露出煤化工收緊的信號，但這一影響在將來而不在當下。今年一季度煤化工裝備市場還是有較大增長。同時，《規(guī)劃》也再次點明了煤化工裝備未來的發(fā)展方向。

煤化工裝備市場暫未受影響

據(jù)了解，煤化工裝備種類繁多，通?？煞譃閯印㈧o兩大類裝備。其中，加氫反應器、氣化爐、還原爐、換熱器、盛運容器等壓力容器和管道、閥門等屬于靜裝備，泵、風機、壓縮機、空分裝備等屬于動裝備。

尚普咨詢的行業(yè)專家告訴記者，煤化工裝備產業(yè)比較可靠的先行指標是工程設計企業(yè)的訂單，通常領先2-3個季度。因此，煤化工裝備制造產業(yè)飛速發(fā)展的先決條件是煤化工工程設計企業(yè)的訂單猛增。“2011年上半年我國煤化工工程設計市場合同總額創(chuàng)下歷史新高，這將直接帶動今年煤化工裝備市場的興旺。”

記者分別致電幾家煤化工裝備企業(yè)，這些企業(yè)也向記者委婉表達了“目前尚未受到煤化工收緊信號的影響”的意思。

據(jù)國信證券研究員介紹，一般而言，煤化工裝備占煤化工項目總投資的45%左右，在煤化工設備中壓力容器占45%，換熱器占20%，機泵占15%，管系占5%，空分設備占5%，其他裝備占10%。銀河證券的分析認為，如果煤化工產業(yè)實際投資達到1萬億元，則煤化工壓力容器產業(yè)“十二五”年均增速40%以上。即使有所收緊，產業(yè)投資若為7000-8000億元,煤化工壓力容器需求增速也能達到26%-32%,仍高于同期機械行業(yè)12%的平均增速。

煤化工裝備朝大型化高參數(shù)發(fā)展

有關專家告訴記者，伴隨煤化工工業(yè)的發(fā)展，我國裝備制造業(yè)在積極引進先進的技術裝備、管理理念和管理制度的基礎上，結合我國國情進行消化吸收和再創(chuàng)新，自主創(chuàng)新能力不斷增強，一些煤化工重大技術裝備，如特大型加氫反應器、特大型空分裝置、大型煤氣化爐、大型煤漿泵、大型煤氣壓縮機和相應泵閥等，已能與國外知名大公司抗衡。

通過重大技術裝備國產化，我國扶持了一批裝備加工手段齊全、制造技術水平較高的大型裝備制造企業(yè)，已形成中國一重集團、中石化南化機械公司、金州重型機器集團、沈陽鼓風機(集團)有限公司、杭州制氧機股份有限公司等煤化工裝備制造業(yè)的骨干企業(yè)。同時，在各個細分設備領域也涌現(xiàn)出一批領軍企業(yè)。如生產核心氣化爐的張化機、生產傳熱設備的藍科高新以及生產壓力容器的海陸重工等。
一位煤化工裝備企業(yè)負責人向記者表示，國內企業(yè)不能永遠落在國外企業(yè)后邊，不但要考慮“今天”的市場，更要占領“明天”的市場。要變“追趕”為“領跑”就必須緊緊抓住煤化工裝備行業(yè)發(fā)展方向，搶占未來制高點。“所謂煤化工收緊，我個人理解更多地是對煤化工的結構進行調整，這對具有高端裝備制造能力的企業(yè)不會有太大影響。”這位負責人說。

比較一致的觀點是，未來的煤化工裝備將日趨大型化;裝備研制與工藝技術研發(fā)、設計緊密結合;裝備機電一體化水平越來越高;發(fā)展高效節(jié)能、環(huán)保型裝備成為主流;新材料、新設計和新的制造技術不斷得到應用。

國信證券研究所的報告也顯示，煤化工核心裝備向大型化、高參數(shù)化和成套化發(fā)展，制造難度日趨增大。目前占裝備投資30%金額的高端裝備要從國外進口。我國自主知識產權和制造能力近幾年快速提升，中高端制造商將從進口替代和總需求增長兩個方面受益。

部分核心裝備及原材料尚未國產化

采訪中，業(yè)內人士也坦言，煤化工裝備的研發(fā)和國產化還有待提高。目前，雖然我國煤氣化爐、甲醇合成塔等裝備技術取得了重大突破，并成功應用于工業(yè)化生產，但為大型煤化工項目配套的關鍵泵閥等一些裝備還不能滿足要求。

氣化爐是煤化工最為關鍵的裝備之一，大部分煤化工項目都需要經歷煤炭經氣化爐轉換為合成氣這一環(huán)節(jié)，技術門檻很高。長期以來，我國建設煤化工項目時，煤氣化爐等核心設備都必須依賴進口。好在“十一五”期間，我國在煤氣化技術方面加大了研制攻關力度，先后自主開發(fā)成功四噴嘴水煤漿加壓氣化爐、多原料漿氣化爐、航天粉煤加壓氣化爐、五環(huán)粉煤加壓氣化爐等，使我國煤氣化技術裝備達到世界領先水平。

據(jù)了解，雖然氣化爐國內已經具備了加工制造的能力，但是制造這樣的氣化爐所用的板材還是要進口?；瘜W工業(yè)設備質量監(jiān)督檢驗中心有關負責人透露，進口國外的鋼板，一臺氣化爐要用的鋼板僅運費就在3000萬元左右。

記者發(fā)現(xiàn)，為了促進煤化工重大裝備的國產化，早在2008年財政部就下發(fā)過《關于調整大型煤化工設備及其關鍵零部件、原材料進口稅收政策的通知》，規(guī)定自2008年9月15日起，對新批準的煤化工項目進口設備，一律停止執(zhí)行進口免稅。其用意很明顯，就是控制這類設備的進口，推動該類設備國產化。

今年2月發(fā)布的的《重大技術裝備自主創(chuàng)新指導目錄》(2012年版)中，包括煤制燃料設備、大型氣流床氣化爐成套設備、大型內壓縮流程空氣分離成套設備等在內的大型煤化工成套設備受到政策扶持。